Pengecoran Lilin Hilang

Pengecoran lilin yang hilang juga dikenal sebagai pengecoran investasi atau pengecoran presisi. Proses pengecoran tingkat lanjut ini menggunakan pola lilin yang dirangkai menjadi beberapa kelompok. Clusternya dilapisi dengan bahan tahan api. Setelah kering, lilin dicairkan hingga membentuk cangkang keramik. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cangkang untuk membuat coran. Pengecoran lilin kami yang hilang mencakup bahan baja tahan karat, baja paduan, dan baja karbon. Produk yang umum termasuk badan katup, alat kelengkapan pipa, impeler pompa, braket, dan bagian struktural presisi. Aplikasi mencakup industri pemasangan katup dan pipa, mesin makanan, peralatan medis, perangkat keras kelautan, dan ruang angkasa. Setiap pengecoran lilin hilang yang kami produksi menawarkan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang sangat baik.

Pengecoran lilin yang hilang menawarkan keuntungan signifikan untuk komponen-berbentuk kompleks dan berpresisi{1}}tinggi. Pengecoran lilin kami yang hilang mencapai toleransi dimensi CT4-CT6. Kekasaran permukaan adalah Ra Kurang dari atau sama dengan 3,2-6,3μm dalam kondisi as{17}}cetakan. Banyak permukaan melengkung yang kompleks dan saluran aliran internal terbentuk langsung selama pengecoran. Ini berarti pelanggan menerima blanko berbentuk hampir bersih. Waktu dan biaya pemesinan selanjutnya berkurang secara signifikan. Kami memiliki lini produksi pengecoran lilin yang hilang sepenuhnya. Ini termasuk proses pembuatan pola lilin, pembuatan cangkang, dewaxing, pemanggangan, penuangan, dan penyelesaian akhir. Pabrik kami memproduksi coran lilin yang hilang dari 0,05kg hingga 50kg. Kami melayani suku cadang presisi kecil dan komponen struktural berukuran sedang.

Kami mempertahankan kontrol proses yang ketat dalam pengecoran lilin yang hilang. Suhu dan kelembapan bengkel bangunan cangkang dikontrol pada 23±2 derajat dan kelembapan relatif 50-60%. Hal ini memastikan kualitas pengeringan cangkang yang konsisten. Keseragaman suhu tungku pemanggangan berada dalam ±5 derajat. Kerang dipanggang secara menyeluruh. Temperatur penuangan dikontrol secara tepat berdasarkan jenis material: 1580-1620 derajat untuk baja tahan karat, 1560-1600 derajat untuk baja paduan. Kami melakukan analisis spektrometer pada setiap pemanasan sebelum penuangan untuk memverifikasi komposisi kimia. Setelah pengecoran, bagian-bagian menjalani perlakuan panas yang diperlukan (perawatan larutan, normalisasi, anil). Pemeriksaan mutu meliputi pemeriksaan dimensi menggunakan CMM, pemeriksaan visual dan penetran pewarna (PT), serta verifikasi mutu internal melalui sinar-X (RT) atau pengujian ultrasonik (UT). Setiap batch melewati tinjauan laporan dimensi penuh artikel pertama (FAI) sebelum pengiriman. Pengecoran lilin hilang kami bersertifikat ISO 9001. Produksi standar memakan waktu 40-60 hari (termasuk pengembangan cetakan). Kami menerima pesanan mulai dari 1 buah. Tim teknik kami memberikan dukungan teknis lengkap mulai dari evaluasi DFM hingga perbaikan berkelanjutan setelah pengiriman.